Materiaali vaahtoa

Juoksukengät on jaettu kolmeen osaan: ylempi (Upper), välipohja (Midsole), ulkopohja (Outsole). Välipohja on juoksukenkien sielu, ja se on myös keskeinen symboli, joka erottaa suuret valmistajat.

Välipohjan tehtävänä on tarjota vakautta, iskunvaimennusta ja palautumista, vaimentaa harjoituksen aikana syntyvää iskua ja tarjota suojaa ja lievempää jalkatuntumaa harjoituksen aikana.

Välipohjan kumimateriaalikaavan valinta on erittäin tärkeää koko lenkkarille. Nyt tärkeimmät välipohjamateriaalit ovat EVA, TPU, POE, EDPM ja niin edelleen.

Materiaali EVA-vaahtoa

Yksi materiaali, joka on mullistanut jalkineteollisuuden viimeisen 20 vuoden aikana, on EVA. Vaahdottamalla EVA:ta pohjasta saadaan riittävän kevyt, ja tietyllä elastisella EVA-hartsilla saadaan pohjalle kunnollinen iskunvaimennustoiminto. Siitä lähtien useimmat vapaa-ajan kengät ja lenkkeilykengät ovat käyttäneet EVA:ta ainoana materiaalina.

EVA-vaahdotuskaava Jalkineteollisuudessa muotin sisäinen vaahdotus tarkoittaa yleensä EVA-rakeiden asettamista vaahdotusmuottiin ja korkean lämpötilan (160-180 astetta) ja korkean paineen (yli 150 kg/neliösenttimetri) käyttöä vaahdottamiseksi. . Lisäksi tarjolla on perinteistä litteää vaahtoa ja ruiskuvaahtoa.

EVA-vaahdotuskoostumus koostuu voiteluaineesta (steariinihappo), silta-aineesta (DCP), vaahdotusaineesta (AC-sarja), vaahdotuskiihdyttimestä (sinkkioksidi), täyteaineesta (kalsiumkarbonaatti) ja EVA-raaka-aineista. EVA-tuotteiden fysikaalisten ominaisuuksien parantamiseksi lisätään tietty määrä kumia (luonnollista tai keinotekoista), ja prosessin virtaus on samanlainen kuin kaava ilman kumia.

TPU-vaahtomateriaali kenkämateriaalina

EVA-vaahtomateriaalin lisäksi toinen tärkeä kengänpohjamateriaali on termoplastinen TPU-polyuretaanielastomeeri. TPU-materiaalin iskunvaimennuskyky ja kestävyys ovat vahvempia kuin EVA, mutta materiaali on raskaampaa kuin EVA, ja se muuttuu helposti keltaisiksi. Lisäksi sillä on seuraavat kolme etua:
1. Kaavan plastisuus on erittäin suuri, ja kaavaa säätämällä voidaan valmistaa tuotteita pehmeimmistä kovimpiin;
2. Erityisen kulutusta kestävä, kulutuskestävyys on 2 kertaa korkeampi kuin kulutuskestävimmällä luonnonkumilla;
3. Siitä voidaan tehdä hyvin läpinäkyviä tai mitä tahansa värillisiä tuotteita.

 

Koska TPU:sta ei aiemmin voitu valmistaa mikrosoluvaahtoa, sitä käytettiin pääasiassa ulkopohjana. Tavanomainen käytäntö on käyttää vaahdotettua EVA:ta välipohjana ja sitten kiinnittää ohut kerros TPU:ta pohjaan ulkopohjan tekemiseksi, jotta kengät ovat kevyet ja kulutusta kestävät. Mutta viime vuosina BASF:n uudenlainen vaahdotustekniikka on antanut TPU:lle mahdollisuuden haastaa kattavasti EVA:n käyttö kenkämateriaaleissa. Tätä vaahdotustekniikkaa kutsutaan alalla myös "popcorniksi" (E-TPU). Se voi tehdä kengistä yhtä kevyitä kuin EVA. Tärkeintä on, että sillä on erinomainen kimmoisuus, eli parempi kuin EVA. Pehmustava vaikutus.

Globaali EVA-tuotantokapasiteetin jakelu

EVA-hartsiteollisuuden kehittymisen myötä maailmanlaajuinen EVA-hartsin tuotantokapasiteetti on kasvanut tasaisesti, ja maailmanlaajuinen EVA-tuotantokapasiteetti on keskittynyt pääasiassa Aasiaan ja Pohjois-Amerikkaan. Niistä suurimman EVA-tuotantokapasiteetin maat ja alueet ovat pääasiassa Manner-Kiina, Yhdysvallat, Taiwan, Etelä-Korea ja Japani. Manner-Kiina on ohittanut Yhdysvallat ja tullut maailman suurimmaksi EVA-hartsin tuotantoalueeksi, jonka tuotantokapasiteetti on 972,000 XNUMX tonnia/vuosi.

maani EVA:n tarjonta ja kysyntä

Viime vuosina kotimaani toiminnallisten suojakalvojen, pakkauskalvojen, kenkämateriaalien, kuumasulateliiman ja muiden teollisuudenalojen voimakkaan kehityksen myötä myös EVA-hartsituotteiden kysyntä kasvaa. Vuonna 2012 EVA-hartsin näennäinen kulutus maassani oli noin 880,000 1.3 tonnia, mikä on noussut noin 2016 miljoonaan tonniin vuonna 1.4 ja sen odotetaan kasvavan yli 2017 miljoonaan tonniin vuonna 2012. Vuodesta 2017 vuoteen 10 keskimääräinen vuotuinen kasvu EVA-hartsin näennäinen kulutus kotimaassani on saavuttanut yli XNUMX %.

Ennen vuotta 2008 EVA-hartsin suurin käyttöalue maassani oli vaahdotetut tuotteet, pääasiassa vaahdotetut kenkämateriaalit, ja kulutuksen osuus kokonaiskulutuksesta oli yli 60 %. Vuonna 2010 EVA-hartsin kulutuksen osuus vaahtotuotteissa putosi noin 51 prosenttiin ja vuonna 2015 se laski edelleen noin 45 prosenttiin. Nousevat alat, kuten aurinkopakkausmateriaalit, johdot ja kaapelit sekä kuumasulateliimat, ovat voimakkaassa kehitysvaiheessa, ja kulutuksen osuus kasvaa nopeasti. EVA-kulutuksen kuumien pisteiden vaihtuessa kotimaassani EVA-hartsin kulutusrakenne on myös kokenut suuria muutoksia.

Aasian ja Tyynenmeren alue on maailman suurin TPU:n tuotanto- ja kulutusalue. Vuonna 2012 TPU-tuotteiden tuotanto Aasian ja Tyynenmeren alueella oli 249,300 58 tonnia, mikä vastaa 25 prosenttia maailmanlaajuisesta tuotannosta. EMEA-alueen (Eurooppa, Lähi-itä, Afrikka) ja Amerikan osuus maailman tuotannosta oli 17 %. ja XNUMX %.

maani TPU:n tarjonta ja kysyntä

Kiina on edelleen Aasian suurin kenkävalmistaja. Vuodesta 2016 vuoteen 2017 urheilujalkineiden kehitys Kiinassa on myös lisääntynyt, ja myös TPU:n kulutus on lisääntynyt. Kilpailu TPU-materiaalien ja EVA:n, kumin ja muiden materiaalien välillä on myös yhä kovempaa.

Elokuvateollisuuden kasvuvauhti on hidastunut vuonna 2017, mutta kasvuvauhti on edelleen yli 10 %. TPU-kalvon teollisuuden levinneisyysaste on myös erittäin korkea, ja se on mukana elintarvike-, lääketieteessä, autoteollisuudessa ja maataloudessa. Alan sisäpiiriläiset ovat myös optimistisempia TPU-elokuvateollisuuden suhteen.

Vaikka TPU:n kulutus kaapeliteollisuudessa on pieni, teollisuus hyväksyy paremmin myös TPU-materiaalien paremman ympäristön kierrätyksen. Tällä hetkellä useimmat kaapeliteollisuuden TPU-materiaaleista ovat suurten ulkomaisten yritysten monopolisoituja.

TPU 3D-tulostustarvikkeet eivät ole olleet haaveena pitkään aikaan. Useat alan valmistajat voivat valmistaa tätä materiaalia. TPU:n laadukkaat ominaisuudet, kuten korkea lujuus, korkea kovuus ja laaja kovuusalue, palvelevat paremmin 3D-teollisuutta tulevaisuudessa.

TPU:n kulutus kenkämateriaaliteollisuudessa

Vaikka kenkämateriaalimarkkinat ovat siirtyneet Kaakkois-Aasian maihin, Kiina on edelleen Aasian suurin kenkävalmistaja, ja suurin osa korkealaatuisista kenkien valmistustarvikkeista valmistetaan edelleen Kiinassa. Samaan aikaan myös kenkäteollisuudessa TPU-materiaalien kulutus on vähitellen kasvussa, ja se valtaa edelleen muiden kumien markkinaosuuden.