Ympäristönsuojelu on aina ollut vakava ongelma kenkäteollisuudessa. Voimakas liiman haju työpajassa tuhoaa vakavasti suutarityöntekijöiden terveyden. Kuinka moni perhe on maksanut hinnan taakan kantamisesta? Tänä päivänä kenkäteollisuudessa tapahtuu järisyttäviä muutoksia. Erilaisia ​​alun perin kenkämateriaalien liimauksessa käytettyjä liimoja korvataan uudentyyppisellä ympäristöystävällisellä liimalla, kuumasulateliimakalvolla.

Kuumasulateliimakalvo on liima, jota voidaan käyttää kuumentamalla ja sulattamalla, mikä voi helpottaa jatkuvaa käyttöä. Se on suoraan sulatettu ja prosessoitu polymeerillä ilman liuotinmaisia ​​haihtuvia aineita, joten se on ympäristöystävällinen liimamateriaali. Se, miten kuumasulateliimakalvo levitetään ja missä se voidaan levittää, ei välttämättä ole laajalti tunnettua.

Alustana kuumasulateliimakalvo

1 Ompelematon päällinen
Tennarit ilman ompelupäällistä on kenkävalmistusprosessi, joka levitettiin kuumasulateliimakalvolle suhteellisen varhain. Koneen lämpöpuristusliitos on erittäin kätevä ja nopea sovittaa yhteen. Luotettavan tartuntakestävyyden lisäksi pestävä, mutta myös homeenkestävä, hengittävä, ympäristöystävällinen, myrkytön ja muita etuja. Kengät valmistuksen jälkeen ovat kauniimpia, koska niissä ei ole neuloja ja lankoja, ja samalla päällinen on erittäin pehmeä ja ihmiskehon mukavuus on parempi. Sulateliimakalvon käyttö päällisessä ilman ompelua yksinkertaistaa huomattavasti kengänvalmistusprosessia ja parantaa tuotannon tehokkuutta samalla kun säästät työtä

saumattomat lenkkarit

2 päällistä
Alkuvuosina, kun suuret kenkätehtaat yrittivät käyttää kuumasulateliimakalvoa liiman sijasta kenkämateriaalien laajamittaiseen yhdistämiseen, sulateliimakalvon hinta lannistai niitä. Tämä tilanne murtui vähitellen pohjattoman kuumasulateliimakalvon syntyessä. Koska pohjattomassa sulateliimakalvossa ei ole irrokepaperia, paperin hinta säästyy, joten kustannukset pienenevät huomattavasti, joten siitä on tullut suosittu valinta suurille kengille. Tehtaat ja laminointitehtaat hyväksyvät laajasti sulateliimakalvotuotteet.

Siitä lähtien kuumasulateliimakalvoa on käytetty laajamittaisten kengänpäällisten materiaalien yhdistämiseen ja se soveltuu erilaisille kankaille, nahkamateriaaleille, PU-nahalle ja muille materiaaleille. Tällä uudentyyppisellä ympäristöystävällisellä liimalla, jolla on luotettava liimaus, on ilmeisiä etuja verrattuna perinteiseen liimaukseen Advantage. Myrkytön, ympäristöystävällinen, homeenkestävä ja hengittävä, vaikka se osoittaa arvonsa, sillä on myös enemmän etuja. Kuumaliimakalvolla sidottu vamppi voi tehokkaasti estää löysän pinnan tasaisen liimakerroksen vuoksi, eikä vampissa ole kuollutta ryppyä, joka voi korvata muotoilukankaan, ja yleinen muovausvaikutus on myös erittäin hyvä, eikä siinä ole komposiittilaitteet on vaihdettava. Kuumaliimakalvo ei ainoastaan ​​säästä työvoimaa, vaan myös parantaa jossain määrin kengän päällisen seoksen tuotantotehokkuutta.

Kuumasulate liimakalvo kengänpäälliseen

3 pohjallista
Pohjallisen istuvuus on sama kuin päällisen. Se kuuluu suuren alueen sovitukseen. Yleisimmin käytetyt pohjallisen materiaalit ovat EVA ja PU. Ne on varustettu verkko- ja nahkamateriaaleilla ja leikataan sitten valmiiksi pohjalliseksi.

Kuumasulateliimakalvo pohjallisille

Luotettava istuvuus on ensisijainen näkökohta. Kuluttajana pitää olla jonkin verran kokemusta verkon irtoamisesta pohjamateriaalista pitkän urheilupohjallisen käytön jälkeen, mikä johtuu tarttumislujuuden menetyksestä toistuvan pesun jälkeen tai hankaamisesta jalkapohjien kanssa. Sulateliimakalvo on tiukasti kiinni, eikä vastaavaa tilannetta tapahdu juuri lainkaan. Tuotetyypeissä on enemmän korkealuokkaisia ​​pestäviä sulateliimakalvoja, jotka voivat saada kengän pohjan toistuvasti pestyksi ilman liimanpoistoa, jolloin kengistäsi tulee kuluttajia. Luotettava tuote.

4 kpl korkokenkiä, alusta
Kantapää ja vedenpitävä alusta ovat kaikki harjattuja liimaprosesseja, jotka vaativat suurempaa toimintaa ja ovat alttiita liiman ylivuotolle. Sulateliimakalvon käyttö vähentää huomattavasti käytön vaikeutta, ja liimakerros on tasaisempi, mikä tekee myös liimauskestävyydestä luotettavamman. Samalla työpajaympäristöä parannetaan huomattavasti. Sulateliimakalvon käyttö kantapäässä ja vedenpitävässä pöydässä ei vaadi varusteiden vaihtoa, vaan käytä yleistä kuivaustunnelia. Tässä osassa käytetty sulateliimakalvo vaatii alhaisen käyttölämpötilan, hyvän juoksevuuden ja kostuvuuden.

Kuumasulateliimakalvo pussille ja vedenpitävälle alustalle

5 pohjat
Sulateliimakalvon levittäminen pohjaan soveltuu pääasiassa yhdistelmäpohjan valmistukseen, jonka valmistusprosessi on toissijainen muotin sisäinen puristusprosessi. Raakakumiin, keitetyllä kumilla, EVA-pienellä vaahdolla, PU-vaahdolla on erittäin vahvat sidosominaisuudet. Harjausprosessiin verrattuna kuumasulateliimakalvon käyttö kaikenlaisten pohjien kiinnittämiseen ei tuota liiman ylivuotoa, joten se on kauniimpi ja sillä on erittäin hyvä kiinteys, vahva vedenkestävyys ja vahva ikääntymiskestävyys. Kuumaliimakalvon käyttö yksinkertaistaa prosessia, vähentää työvoimaa ja voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

Kuumasulateliimakalvo pohjille

Kuumaliima-sulateliimakalvoa käytettiin laajasti kenkätarroissa vuonna 2007, ja vuonna 2010 sitä käytettiin ompelemattomien urheilujalkineiden päällisten laminoinnissa. Kalvoja käytetään laajasti eri kenkämateriaalien aloilla.